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      玻璃钢罐封头制作上下封头应在玻璃钢罐环绕前预先手糊制作出来。依据图纸恳求，<结构层玻璃钢罐环绕内村制作结束。制好玻璃钢罐封头水泥模具，模具上手糊成型。上下封头结构层，待固化后，打磨封头内外表，玻璃钢罐价格，手糊反衬呋哺内衬。
      封头装置及筒身内村制作在上下封头中间部位分别扩—个DNS00mm孔．然后用8t吊车将二者分别套装在DN51J0nnn中间芯轴两头；将40根方木等距地沿圆周方向固定在上下封头问，木头长度由玻璃钢罐的高度决议，使用法兰螺丝调整二封头问的平行度及与芯轴之间的蜿蜒度，固定定型。在木头外外表蒙上一层高强度层合板，缝薄膜，然后，使用手糊办法在两封头间的模具上糊制呋哺内衬。结构层玻璃钢罐环绕内村制作结束，室温固化二天，至玻璃钢罐内衬外表具有满足的强度，再打毛外表，用问苯型不饱和聚酯树脂及环绕纱环绕玻璃钢罐结构层。

玻璃钢罐的贴布方法

玻璃钢罐在使用的过程中，有一个贴布的过程，常用的贴布方法有三种，分别是间断法、连续法和玻璃纤维方格布法。每种方法都有自己不同的特点，玻璃钢罐生产厂家，间断法是将一整片布贴在冷却塔上之后将贴上的布进行整平处理，之后在贴下一层布即可，用间接法贴布工时比较长，但是质量好，玻璃钢罐供应商，可以维持很长的一段时间。连续法则是一次将层布贴好，不会进行二次工程，烟台玻璃钢罐，但是这种贴布方法对速度和厚度都有一定的要求；如果是用玻璃纤维方格布进行贴布则需要将含胶量控制在50%-55%的玻璃钢罐范围之内，这样才能保证在贴布的过程中没有任何的气泡，表面平整密实。

      大约已有近十年的历史，我国玻璃钢罐的制作技术已经由原先的手糊玻璃钢罐发展成为机械缠绕玻璃钢罐。机械缠绕技术引进意大利。通过固定玻璃钢罐两端的封头部位，罐体中间通入固定轴，旋转而成。首先，玻璃钢罐体内胆成型后，进行外部加强层、结构层及表面层的处置。缠绕方式分为两种：直缠和斜缠。直缠，就是纤维纱依照罐体直径方向的无缝缠绕。斜缠，就是纤维纱依照与罐体直径方向成角度的无缝缠绕。一个质量好的缠绕玻璃钢罐，并不在于其缠绕的厚度有多少，而在于罐体缠绕制作中的角度选择是否恰当，恰当的缠绕角度与不规则角度缠绕的玻璃钢罐寿命可相差5-10年。